Caso de éxito

Mejorar la productividad del proceso y disminuir sus mermas

Importante empresa agroalimentaria líder en su sector

Problemática de la compañía

  • Niveles de producción (en Kg/h) por debajo de los nominales definidos y con unos porcentajes de mermas muy por encima de los estándares del sector.
  • Competencia creciente en el sector, con un riesgo de pérdida de clientes (por baja eficiencia y/o bajos niveles de calidad).
  • No hay un modelo de operaciones implantado al 100%, lo que genera diferencias de resultados entre turnos (variabilidad por una falta de estandarización).

Soluciones puestas en marcha

  • Implantación de una metodología propia que combina herramientas Lean (de especial importancia estandarización) con herramientas avanzadas de control estadístico de procesos.
  • Definición de un plan de acción con foco en personas, métodos y máquinas; con el compromiso de la Dirección de la Empresa de su cumplimiento.
  • Extensión de las medidas puestas en marcha a otras áreas de la organización (especialmente las relacionadas con operaciones de limpieza, mantenimiento, seguridad…).
  • Implantación de un plan de seguimiento, monitorización y control (con herramientas avanzadas y muy visuales).
  • Formación a los equipos de la organización para implicarlos en la ejecución y pilotaje de la implantación (provocando un cierto cambio cultural en la organización).
  • Validación de mejoras, que implican ahorros económicos, por parte del departamento financiero de la empresa.

Claves del éxito

  • Buena disponibilidad y calidad de los datos.
  • No presuponer, poniendo en cuestión cualquier tipo de premisa (análisis a partir de DMAIC).
  • No toda la información está en los datos; hay que pisar el terreno (Genba) para visualizar, analizar, mejorar…
  • Liderazgo compartido: cliente y consultor formando un mismo equipo.
  • Todos los participantes en el proceso son importantes y deben intervenir en el Proyecto.
  • Compromiso en la ejecución del plan de acción y firmeza en el seguimiento del plan de control.
  • Rigurosidad en el cálculo de los ahorros obtenidos.

Resultados

24%

Mejora de productividad en Kilos/hora

0
Meses necesarios para recuperar la inversión
0 k€
Ahorros anuales calculados
67%

Reducción de los residuos del proceso

20 %

Aumento Productividad

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